平壓平模切選用平板刀模和平口的模切刀，在模切時刀片一起切穿整張瓦楞紙板，模切精度_高，運用面較廣，不干膠、卡紙、瓦楞紙板等資料都可以適用。平壓平模切機有立式半主動模切機和臥式主動模切機之分，立式模切設備構造簡單、維修便利、易于操作和替換模切壓痕版，但該技術勞動強度較大，出產功率低，每分鐘作業(yè)次數(shù)多為20次～30次，常用于小批量出產加工。臥式平壓平模壓機總體構造與單張紙膠印機相似，整機由紙板主動輸入體系、模壓有些、紙板輸出有些以及電氣控制、機械傳動等有些構成，有的還帶有主動清廢設備，作業(yè)安全可靠，主動化程度、出產功率高。
圓壓平模切選用了圓筒形的壓力滾筒替代壓板，通常壓切輥在上，模切版鄙人，模切時以“線接觸”辦法進行加工，使機器在模壓時所接受的壓力較小，并且散布均勻，因此機器的負載對比平穩(wěn)，可進行較大幅面的模切，該辦法適宜多種原料厚度不同的商品模切。但通常圓壓平模切均是停反轉或一反轉、兩反轉為一個作業(yè)循環(huán)，因此功率低，現(xiàn)在運用較少。
圓壓圓型模切機進入中國已有20多年前史，其模壓滾筒接連旋轉，因此其出產功率是各類模壓機中_高的，商品模切精度高，可控制在±1毫米，一起具有設備操作簡略、安全可靠、設備運用時間長等優(yōu)點。就現(xiàn)在瓦楞紙箱印后加工的模切設備來說，圓壓圓模切已經成為主流。其模壓版選用弧形木板、滾筒刀制造，對模切刀的強度請求較高，刀模的制造難度及成本大，適宜批量較大的出產加工。圓壓圓的模切辦法，通常分為硬切法和軟切法兩種。首要差異在于壓切滾筒的原料一種是硬質的鋼輥，一種為軟質的塑膠。硬切法是指模切時模切刀與壓力滾筒外表硬性接觸，因此模切刀較簡單磨損、卷刃。軟切法是在壓切滾筒的外表掩蓋一層工程塑料，模切時，切刀可有必定的切入量，這么既可保擴切刀，又能確保_堵截，但需定時替換塑料層，不然會因為線速度紛歧致致使模切尺度不精 確。