印刷機作為一種紙箱廠的紙，箱設(shè)備，其損耗也比較大，在使用印刷機時除了要按流程操作，還需要定期維護，特別是每天連續(xù)工作12小時以上的印刷機應該每年停機整體檢修兩次以上.這是為了更好的增長機械使用年限.

在凹版印刷機的安裝調(diào)試 ：
1、安裝調(diào)試的水平平行，按同一水平線聯(lián)接起來，并校正水平，組裝好各個部件；
2、應檢查各機構(gòu)是否完整無損，各聯(lián)接件、緊固件有無松動及脫落的現(xiàn)象，如有予以排除，并清潔機身及各輥筒；給各傳動及潤滑處加注潤滑油或潤滑脂。　
3、檢查各種安全問題后，將設(shè)備漏電開關(guān)打下，讓設(shè)備通電試運行，若運轉(zhuǎn)正常，無異常噪聲即可上料試印。
4、在安裝凹版印刷機除以上應注意室內(nèi)安裝環(huán)境，車間照明、通風是否良好，電腦箱及電器箱與墻體保持 40mm以上距離，便于通風散熱。若無排風設(shè)備，應自行安裝排氣設(shè)備。
生產(chǎn)過程中
1、套印中經(jīng)常出現(xiàn)的橫向套印不穩(wěn)定和逐色跑偏增大的問題？
解答：
應檢查各機構(gòu)是否完整無損，各聯(lián)接件、緊固件有無松動及脫落的現(xiàn)象，如有予以排除，并清潔機身及各輥筒；給各傳動及潤滑處加注潤滑油或潤滑脂。
原因：機械安裝過成中的平行和水平問題.首先我們可以用目測的方法檢測印刷材料有沒有一邊松一邊緊的問題,如果有要仔細檢查導輥的平行和水平必須從放卷到收卷按走料方式逐一檢查,機組與機組,導輥與導輥都不能馬虎!一般來說印刷速度在120-150m/min以上的其平行與水平精度要在+2絲以內(nèi),另外必須要提的是我們的壓印膠輥的平行與水平也要校出來.這是非常重要的.
　　2、使橫向套印不準確印刷料左右擺動的原因還有就是印刷壓力左右不均勻
解答：
要反復校對壓輥的同步和壓力的均勻,使我們的套印更準確印刷效果更精美.如以上檢查都好的話問題還沒解決哪就要懷疑我們的印刷材料了和張力設(shè)定了!至于張力設(shè)定以后我會著重解釋這里就不提了.
溫馨提示：工作人員要及時發(fā)現(xiàn)問題，做好印刷機的維護和保養(yǎng)，在開機前一定檢查電源和加潤滑油，及機械水平的高低。