上光涂布的工藝的影響和涂布量,均勻度,涂布厚度,速度,干燥溫度條件等都會對上光機上光質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此涂布操作要據(jù)條件調(diào)整,以期獲得高質(zhì)量的印刷品。壓光溫度、壓力和機速的影響。
1 壓光溫度適當?shù)膲汗鉁囟?,可以使上光油膜層分子熱運動能力增加,使擴散速度加快,有利于上光油中主劑分子對印刷品表面的二次潤濕、附著和滲透。另外,適當?shù)臏囟葧股瞎庥湍有蕴岣?,在壓力的作用下,使其表面平滑度大大提高。適當?shù)膲汗鉁囟扔欣谔岣邏汗饽淤|(zhì)量,但溫度過高或過低都不利于壓光。溫度過高,上光油層黏附強度下降,并且紙張含水量急驟降低,不利于上光和剝離。溫度太低,上光油層不能完全塑化,上光油層不能很好地黏附于壓光板和印刷品表面,壓光效果差,壓光后不易形成高平滑度的膜層。
2 壓力壓力的作用是將上光油層壓縮變薄,使其形成光滑的表面層。但如果壓力過大,會使印刷品的延伸性、可塑性及韌性變差。
3 速度壓光速度即上光油在壓光中的固化時間。如果固化時間短(速度快),上光油分子同印刷品表面墨層不能充分作用,干燥后膜層表面平滑度差,上光油層對油墨層的黏附強度差。
4 溫度對上光質(zhì)量的影響上光的溫度在18~20℃之間能夠取得理想的效果。冬季,上光油很容易凝固,上光產(chǎn)品的表面亮膜不均勻。為了解決這個問題,上光油需要存放在保溫的地方。如果上光油的溫度過低,低于10℃的話,雖然將上光油搬運到室溫20C的房間里放一晝夜時間,仍不能使用,還必須對上光油原液適當?shù)丶尤軇┫♂尅?/div>
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